Le vacche in lattazione sono allevate nel nuovo capannone provvisto del “pavimento-ruspetta” sviluppato dalla Fattori srl
Gestione mandria
Piedi sempre asciutti con il nuovo prefabbricato Fattori
Le lattifere dell’azienda Baresi di Lonato del Garda (Bs) sono allevate sul “pavimento-ruspetta” sviluppato dall’azienda bresciana. I vantaggi? Notevoli
“Fino a qualche anno fa, esercitavo come geometra. Poi i miei due zii paterni sono andati in pensione, e così mi sono messo a fare l’allevatore insieme a mio padre Emilio. E come prima cosa ho presentato in Comune il progetto di ampliamento della stalla”. Eccoci nell’azienda agricola Baresi di Lonato del Garda (Bs), in compagnia di Fabio Baresi. È lui che ci accompagna all’interno del nuovo capannone di 2.600 metri quadrati inaugurato a inizio 2019, dove vengono allevate le 180 vacche in mungitura di cui attualmente dispone l’azienda. Un bel gruppo di Frisone, che da quando sono allevate in migliori condizioni di benessere animale, producono di più (35 litri di media giornaliera contro i 32 munti in precedenza), si riproducono senza problemi (“adesso mungiamo 35 animali in più, e grazie alla sola rimonta interna”, riferisce Fabio) e soprattutto si ammalano di meno (“la spesa in farmaco si è dimezzata”).
L’azienda Baresi produce latte per il Grana Padano e si avvale di un team al 100% italiano. Da destra: Mirko Fantoni, Fabio Baresi e Matteo Ferrarini
Dal 17 gennaio 2019 il gruppo delle vacche in lattazione di Emilio e Fabio Baresi sono allevate nel nuovo capannone provvisto del “pavimento-ruspetta” sviluppato dalla Fattori srl
E qui scende in campo il “pavimento-ruspetta”, il nuovo manufatto in moduli prefabbricati di cemento sviluppato dalla Fattori srl di Montichiari (Bs). La sua peculiarità è di poter convogliare i liquidi – principalmente l’acqua delle doccette e le urine – all’interno di una canalina, che viene poi ripulita ad opera di un raschiatore opportunamente dotato di pettini.
L’acqua delle doccette confluisce insieme alla componente più fluida delle deiezioni nelle canaline
“Anche in tema di pavimentazione – continua Fabio Baresi – abbiamo cercato di capire cosa facevano gli altri allevatori, e abbiamo visitato parecchie stalle in cerca di pregi da copiare ed errori da evitare. E ci siamo accorti che in estate, con i sistemi di raffrescamento funzionanti, sono davvero tante le aziende in cui le bovine hanno sempre i piedi a mollo.
La superficie di calpestio, perfettamente piana e con il giusto grip, rimane sempre asciutta
E quando alla Fiera di Verona del 2018 abbiamo visto questo nuovo pavimento della Fattori, è subito scoccata la scintilla: ottima l’idea delle canaline, e ci è piaciuto anche il fatto che siano elementi prefabbricati, con il giusto grip e con una perfetta planarità, irraggiungibile da chi sceglie di fare un pavimento pieno in cemento in corso d’opera. Certo, abbiamo speso qualcosa in più, ma la posa è stata rapida ed è stato un investimento a lungo termine, che comporta benefici duraturi nel tempo”.
Il raschiatore a riposo. Si notino i pettini che una volta abbassati, ripuliscono le canaline del pavimento prefabbricato Fattori
Nel nuovo capannone, anche le cuccette e le mangiatoie a profilo concavo rivestite di acciaio inox sono opera della Fattori srl
Ma c’è un elemento ancora più sostanziale: da sempre, in questa azienda, il pareggio funzionale a tappeto viene fatto due volte all’anno, ma prima che ci fosse questo capannone con questo pavimento, tra un pareggio e l’altro il podologo doveva ripresentarsi molto spesso. Adesso i ricontrolli sono spariti, con i relativi costi. Insomma, ritengo che il pavimento-ruspetta di Fattori sia stata un’ottima scelta”.
L’azienda Baresi produce latte per il Grana Padano e si avvale di un team al 100% italiano. Da destra: Mirko Fantoni, Fabio Baresi e Matteo Ferrarini
Scocca la scintilla
Ed è proprio Fabio a riportarci all’anno 2015 e al progetto edile che ha portato alla costruzione del nuovo capannone. “L’elemento fondamentale – commenta oggi, con il “senno di poi” – è stato prevedere una corsia di alimentazione della giusta larghezza, cuccette comode, un numero adeguato di abbeveratoi correttamente dimensionati e passaggi ampi, della giusta larghezza. E poi fare in modo che le vacche rimangano sempre pulite e sempre all’asciutto, anche in piena estate”.Dal 17 gennaio 2019 il gruppo delle vacche in lattazione di Emilio e Fabio Baresi sono allevate nel nuovo capannone provvisto del “pavimento-ruspetta” sviluppato dalla Fattori srl
E qui scende in campo il “pavimento-ruspetta”, il nuovo manufatto in moduli prefabbricati di cemento sviluppato dalla Fattori srl di Montichiari (Bs). La sua peculiarità è di poter convogliare i liquidi – principalmente l’acqua delle doccette e le urine – all’interno di una canalina, che viene poi ripulita ad opera di un raschiatore opportunamente dotato di pettini.
L’acqua delle doccette confluisce insieme alla componente più fluida delle deiezioni nelle canaline
“Anche in tema di pavimentazione – continua Fabio Baresi – abbiamo cercato di capire cosa facevano gli altri allevatori, e abbiamo visitato parecchie stalle in cerca di pregi da copiare ed errori da evitare. E ci siamo accorti che in estate, con i sistemi di raffrescamento funzionanti, sono davvero tante le aziende in cui le bovine hanno sempre i piedi a mollo.
La superficie di calpestio, perfettamente piana e con il giusto grip, rimane sempre asciutta
E quando alla Fiera di Verona del 2018 abbiamo visto questo nuovo pavimento della Fattori, è subito scoccata la scintilla: ottima l’idea delle canaline, e ci è piaciuto anche il fatto che siano elementi prefabbricati, con il giusto grip e con una perfetta planarità, irraggiungibile da chi sceglie di fare un pavimento pieno in cemento in corso d’opera. Certo, abbiamo speso qualcosa in più, ma la posa è stata rapida ed è stato un investimento a lungo termine, che comporta benefici duraturi nel tempo”.
Il raschiatore a riposo. Si notino i pettini che una volta abbassati, ripuliscono le canaline del pavimento prefabbricato Fattori
Pieno di salute
Quando infatti chiediamo a Fabio di elencarci i vantaggi riconducibili al nuovo pavimento prefabbricato Fattori, la risposta non si fa attendere: “gli unghioni sono della giusta consistenza, le bovine non scivolano, si sentono sicure di se stesse e manifestano l’estro senza esitazioni. Non a caso i punteggiatori dell’Anafi ci hanno assegnato migliori punteggi ad arti e piedi.Nel nuovo capannone, anche le cuccette e le mangiatoie a profilo concavo rivestite di acciaio inox sono opera della Fattori srl
Ma c’è un elemento ancora più sostanziale: da sempre, in questa azienda, il pareggio funzionale a tappeto viene fatto due volte all’anno, ma prima che ci fosse questo capannone con questo pavimento, tra un pareggio e l’altro il podologo doveva ripresentarsi molto spesso. Adesso i ricontrolli sono spariti, con i relativi costi. Insomma, ritengo che il pavimento-ruspetta di Fattori sia stata un’ottima scelta”.
